纸浆杯盖生产线

纸浆模塑杯盖生产线是由制浆系统、主机设备、真空系统、高压水系统及空压系统组成，用于生产一次性纸浆模塑杯盖。该生产线以甘蔗浆、竹浆、木浆、芦苇浆、草浆等浆板为原材料，经碎解、磨浆、添加化学助剂等工艺调配成一定浓度的浆料，然后通过真空作用使纸浆均匀的附着在特制的金属模具上形成湿坯制品，再经干燥、热压、冲孔切边、堆叠工序生产出一次性纸浆模塑餐饮具制品。主机系统的单均产能为10万件/天。可根据客户实际情况专业定制方案。

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产品详情

参数

主机系统的特点是集成型、热压、冲孔切边、堆叠为一体，自动连续完成，大大节约了场地、人工及电耗，提高了开机率、产品合格率及产品质量且便于维护保养。

具体参数如下：

型号	TSMP-9570
设备组成	成型、热压、切边、堆叠
模板尺寸	1100mm*750mm
单机产能	100,000件/天（按照80杯盖）或者300-500KG（精品工包，产能依照具体款式存在差异）
外形尺寸(mm)	L10700×W3330×H3800mm
成型方式	单面翻转式吸浆成型
成型最小闭合高度(mm)	120
热压标准闭模高度(mm)	240~290
成型压力	5T
热压压力	30T
切边压力	60T
生产产品高度(mm)	≤130
可生产产品角度(度)	≥7
加热方式	电或导热油
控制方式	PLC+触摸屏
备注	如上参数供参考。由于技术不断发展，相关数据将会不断更新

1.自动化程度高
所有工序全自动在线完成。

2.可生产杯盖等负角度产品
设备定位精度高、带冷挤压功能。

3.速度快、精度高、可控性好
整机伺服电机驱动。

以下数据为本生产线参考配置，实际可根据客人的具体需求进行定制。

参照型号	产能	占地	人员	用电	用水
TL200	20万件/天	18 * 40米，高≥5米	3人/班	410-430千瓦 /小时	0.1-0.2吨 /小时
TL400	40万件/天	28 * 56米，高≥5米	5人/班	440-460千瓦/小时	0.2-0.3吨/小时
TL600	60万件/天	28 * 64米，高≥5米	7人/班	1010-1030千瓦/小时	0.3-0.4吨/小时
TL800	80万件/天	28 * 104米，高≥5米	9人/班	1390-1420千瓦/小时	0.5-0.6吨/小时
TL1000	100万件/天	28* 120米，高≥5米	11人/班	1650-1690千瓦/小时	0.6-0.7吨/小时
TL1600	160万件/天	36 * 144米，高≥5米	18人/班	2750-2770千瓦/小时	0.8-1.2吨/小时
TL2400	240万件/天	36 * 184米，高≥5米	26人/班	4000-4030千瓦/小时	1.6-1.7吨/小时
TL3200	320万件/天	42 * 176米，高≥5米	34人/班	5000-5050千瓦/小时	2-2.5吨/小时