全自动往复式托盘生产线
· Product Overview
全自动往复式托盘生产线是由制浆系统、成型系统、烘干系统、堆叠系统、真空系统、高压水系统及空压系统组成，用于生产蛋托、果托、饮料托、酒托、咖啡托、医疗托等产品。以废旧报纸、废旧纸箱纸、办公用纸、边角料等废纸为原料、经水力碎解、过滤、注水等工艺调配成一定浓度的浆料，通过往复成型机在特质的金属的模具上经真空吸附成湿坯，再经过烘干线干燥后堆叠完成。
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Model Number:
1495735130599870464
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产品详情
主机系统由往复式成型机、六层烘干线及堆叠机组成。整线自动化程度高，节约人工成本；生产灵活，易于维护保养。
具体参数如下：
| 型号 |
ET1800 |
| 生产线组成 | 成型系统：往复式成型 (具备洗模/洗产品毛边的功能，配备预热系统) 烘干系统：6层烘箱 堆叠系统：单通道堆叠机（具备自动计数功能） |
| 成型模板尺寸(mm) |
2250x400 |
| 生产线设计产能 (按照30枚蛋托) |
1800件/小时 |
| 成型方式 | 往复式吸浆成型 |
| 成型循环周期 | ≤ 5 板/分钟 |
| 模具排版 | 一出6件（按照30枚蛋托排版） |
| 生产产品高度 | ≤70mm |
| 热源 | 天然气、导热油、LPG、LNP或者蒸汽（若为蒸汽，烘箱将依照具体产能进行增长设计） |
| 控制方式 | PLC+触摸屏 |
| 备注 | 如上参数供参考。由于技术不断发展，相关数据将会不断更新 |
1.节能
配备单层高效烘干线，节省天然气。
2.模具投小
配套模具成本低。
3.生产灵活
可灵活生产多种产品。
4.操作维护简单
操作简单，普通操作工即可进行维护。
以下数据为本生产线参考配置，实际可根据客人的具体需求进行定制。
| 型号 | 产能 | 占地 | 人员 | 用电 | 用水 |
| ETS1200 | 1200件/小时 | 30*18米，高≥5米 | 2-3人/班 | 55-70千瓦/小时 | 0.2-0.3吨/小时 |
| ET3600 | 3600件/小时 | 60*24米，高≥6米 | 3-4人/班 | 160-185千瓦/小时 | 0.8-0.9吨/小时 |
| ET6000 | 6000件/小时 | 60*24米，高≥6米 | 3-4人/班 | 200-225千瓦/小时 | 1.4-1.5吨/小时 |
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